USANDO O CONTROLL® INNERSEAL EM ÁREAS EXPOSTAS

ÁGUA

A penetração da água está entre os principais criadores de problemas quando se trata de concreto. A água transporta substâncias subversivas, como cloro e ácidos, através do concreto e, portanto, empurra elementos valiosos como o cálcio para fora do concreto. (O cálcio funciona como cola.) A água também acelera a dispersão do gelo e a corrosão nas armaduras de reforço. O Control® Innerseal preenche os poros e evita a passagem da água e, com isso, o problema surge ou agrava.

CARBONIZAÇÃ E FERRUGEM

O dióxido de carbono (CO2) penetra, responde à água e quebra o concreto. O valor do pH é reduzido neste processo. O concreto saudável contém um valor de pH de aproximadamente 13. Se o valor cair para menos de 9,2, provocará um ataque de corrosão na armadura de reforço, que inchará e causará rachaduras. O Control® Innerseal evita a carbonização e a ferrugem.

GEADA

Quando houver danos e dissolução na superfície do concreto causada pelo gelo, você encontrará a fonte de água que se expande pelos poros e bolsões de concreto. Quando a água congela, dilata aproximadamente 9%, o que é mais estresse do que a maioria dos concretos pode suportar. O mesmo estresse aumenta quando a água congela e derrete repetidamente. Se você também adicionar sal, o volume exigido será dobrado. O resultado é mais danos, dissolução e rachaduras. Como o Control® Innerseal preenche os poros e embolsa a penetração da água é interrompida. O gelo cobre a superfície do concreto e, portanto, evita danos no interior do concreto.

RACHADURAS

Pequenas rachaduras no concreto são altamente expostas a problemas, tanto quimicamente quanto mecanicamente. O Control® Innerseal trabalha efetivamente com aparências de fissuras de até 2 milímetros. Rachaduras maiores devem ser tratadas com a devida experiência e adicionadas imediatamente o Control® Innerseal.

RUBOR DE SAL

A descarga de sal (eflorescência) é uma formação de depósito de cristal em superfícies de concreto. Esses depósitos são sais dissolvíveis em água que são transportados no sistema capilar de concreto (veja a imagem na página principal) e podem vagar em qualquer direção. Quando esses sais surgem na superfície, a água evapora e deixa para trás manchas brancas desfiguradas. Quanto mais poroso o concreto, melhor o transporte desses sais. Ao bloquear o sistema capilar com o Control® Innerseal, o problema é efetivamente encerrado. O Control® Innerseal impede a penetração da água e a descarga de sal, também em ambientes marítimos.

ALCALI – CURTA DEFINIÇÃO

O alcali é uma combinação de vários elementos (hidrogénio, lítio, sódio, potássio, rubídio e césio). Todas essas substâncias estão ansiosas para reagir com outros elementos, especialmente sódio e potássio. Você os encontra na crosta terrestre (sódio 2,5% – potássio 2,6%). No entanto, como eles estão sempre em combinação com outros elementos, são difíceis de detectar. Nenhum desses elementos pode aparecer separadamente no ouvido e húmido. Os álcalis são resolvíveis em água, instáveis e formam sais.

PROBLEMAS ALCALINOS COM CONCRETO

O concreto que está em contacto direto com o solo torna ainda mais importante entender a conexão entre álcalis e húmido e, assim, também entender por que se desenvolvem problemas com tinta, rachaduras, “manchas brancas”, cheiro, mofo etc. O problema alcalino “é principalmente uma questão húmida.

O alcalóide está presente em todo concreto, mas não mostra evidências de danos sem contacto com a água. Se o concreto estiver em contacto direto com o solo ou qualquer outra exposição à humidade, e não houver ventilação eficiente para secar o concreto, a humidade será trazida através do concreto pelo sistema capilar.

A umidade desenvolve problemas alcalinos no caminho e também os traz à superfície. Cristaliza e se apresenta como descamação e saliva. Embora o nível de humidade e de álcalis seja variável, há humidade suficiente no solo e no ar para que o álcali reaja. Mesmo o concreto que parece seco mostrou armazenamento húmido sob a tinta e as coberturas. Muitas vezes, você pode identificá-lo como bolsas de ar, descamação e marcas d’água por inspeção visual.

CHUVA ÁCIDA

A poluição atmosférica é uma das maiores fontes de deterioração do concreto. O dióxido sulfúrico no ar é adaptado na água da chuva e cria ácido sulfúrico. O ácido sulfúrico reage com os ingredientes de cálcio no concreto e é transformado em sulfato de cálcio, que desenvolve uma película fina na superfície do concreto. Por trás desse filme, o sulfato de cálcio está cristalizando, pulverizando o concreto e causando repicagem e “depressões”. O Control® Innerseal preenche os poros e os bolsos no concreto e evita que a chuva ácida penetre.

PINTURA

Existem várias razões para a má qualidade da tinta no concreto:

A adição imediata de água / umidade antes, durante e após a pintura é o motivo mais comum. O concreto pode estar molhado por dentro, mesmo que pareça seco por fora.
A superfície parece macia e solta. Isso cria uma qualidade de superfície que rejeita todos os tipos de tinta.
Má preparação. Pode haver vestígios de óleo, poluição (película de tráfego), cera de tinta, sal e umidade.
A superfície é muito escorregadia para permitir a pintura.

Nossa experiência é que é principalmente a umidade que sai do concreto que causa problemas. A humidade leva álcalis e cálcio à superfície e cria uma reação à adesão da tinta, causa rachaduras, bolhas e descamação.

A tinta a óleo e acrílica não é feita para penetrar e selar no concreto na mesma mansão que a Control® Innerseal. O melhor resultado será alcançado somente quando a tinta for usada como acabamento final após a aplicação do Control® Innerseal. O produto é uma conexão esplêndida para todos os tipos de tratamento de superfície adicional.

Advertência

Todos os detalhes e recomendações técnicas em nosso site ou folhas de dados são baseados em nosso conhecimento e experiência. Cada caso específico deve ser estudado de forma independente, para que as indicações e informações sejam meramente indicativas, sujeitas a confirmação após aplicações a longo prazo. Por esse motivo, recomenda-se que aqueles que pretendem usar o Inreseal ou o Topseal para garantir que sejam adequados ao uso pretendido antes de usar os produtos - somente o usuário é totalmente responsável pelas consequências resultantes o uso de nossos produtos.

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INNERSEAL EN 1504-2, System 2+: The notified body Identification number 1111 performed the initial inspection of the manufacturing plant and of factory production control and the continuous surveillance, assessment and evaluation of factory production control under system 2+ and issued: Certificate of the yearly conformity of the factory production control 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, System 2+ certified, 100% ECO friendly 0% VOC, certified for use with drinking water.

EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures - Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity - Part 2: Surface protection systems for concrete.

INNERSEAL EN 1504-2, System 2+: CE und Zertifikate Herstellung Kontrolle 1111-CPR-0556, 100% ökologisch, kein VOC, Zulassung in Verbindung mit Trinkwasser UNE-EN ISO 12873-2

Zertifizierungsstelle für die Jährliche werkseigene Produktionskontrolle: ist eine staatliche notifizierte Stelle, die die erforderliche Kompetenz und Verantwortlichkeit zur Durchführung der Zertifizierung der werkseigenen Produktionskontrolle nach den vorgegebenen Verfahrens- und Durchführungsregeln besitzt. CE und 2+ prüft sämtliche Produkte und Verfahren von Komsol und nicht nur stichweise.

1504-2 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Definitionen, Anforderungen, Qualitätsüberwachung und Beurteilung der Konformität - Teil 2: Oberflächenschutzsysteme für Beton

1504 – 8 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken in Verbindung mit Wasser - Definitionen, Anforderungen, Qualitätskontrolle und AVCP - Teil 8: Qualitätskontrolle und Bewertung und Überprüfung der Leistungsbeständigkeit (AVCP); Deutsche Fassung EN 1504-8:2016

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EN 1504-2, Sistema 2+: El Número de identificación 1111 otorgado por organismo notificado, realiza la inspección inicial de la planta de fabricación, del control de producción de fábrica y la vigilancia y evaluación continua del control de la producción de fábrica bajo el sistema 2+ y emitido:

Certificado de conformidad anual del control de producción de fábrica 1111-CPR-0556, CE, 1504-2, Sistema 2+ certificado. Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón - Definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad - Parte 2: Sistemas de protección de superficies para hormigón.

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